根據(jù)應(yīng)用要求，有針對(duì)性地改變漂珠的性質(zhì)或功能，以適應(yīng)現(xiàn)代新材料、新工藝、新技術(shù)發(fā)展的需要。表面改性主要采用溶液化學(xué)反應(yīng)的方法。其中，非均相沉淀法、溶膠-凝膠法、化學(xué)浸漬法和化學(xué)鍍法應(yīng)用廣泛，效果理想。

　　(1) 非均相沉淀法：將它置于蒸餾水中，以硫酸鈦為鈦源，利用其水解作用使其在預(yù)熱的蒸餾水中水解，加入適量的表面活性劑，調(diào)節(jié)酸堿混合器的pH值。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的反應(yīng)，清洗7次后，在500℃~800℃的熱處理爐中煅燒2小時(shí)，在漂珠上涂一層TiO2薄膜。

　　(2) 溶膠-凝膠法：將漂珠加入鄰苯二甲酸丁酯溶液中水解，然后攪拌15分鐘。在干燥箱中于70°C下干燥，然后在熱處理爐中煅燒3小時(shí)，溫度控制在600℃，然后冷卻至室溫，然后以同樣的方式再次煅燒，得到TiO2薄膜。

　　(3) 化學(xué)浸漬法：將預(yù)熱后置于Fe(CO)5溶液中反應(yīng)生成Fe和FeO，鐵形成Fe2O3。

　　(4) 化學(xué)鍍：在化學(xué)溶液中滴加還原劑，金屬離子在還原劑的作用下自動(dòng)催化還原，與金屬表面分離，沉積在靶材表面的工藝。有時(shí)稱為化學(xué)鍍或自催化鍍。銅主要通過(guò)氧化還原反應(yīng)在浮珠表面鍍覆。

　　以上就是漂珠表面改性的一些方法介紹，感謝閱讀!