粉煤灰的傳統(tǒng)活化方法有堿金屬活化法和機械活化法，堿性物質(zhì)的活化機理是通過堿性物質(zhì)的腐蝕破壞粉煤灰微球的致密結(jié)構(gòu)，提高其活性，機械活化通過增加反應(yīng)的總表面積來增加活性，這兩點的缺點是機械活化效果差，功耗高，輸出低。

　　用酸處理粉煤灰，通過在其中加入酸并攪拌均勻，老化一段時間后干燥，可以破壞其致密結(jié)構(gòu)，提高其表面活化能，從而制得高活性粉煤灰，在水泥中加入酸和粉煤灰中的氧化反應(yīng)物CaSO、CaCl作為水泥的活性組分，提高了水泥的強度性能。


　　高活性粉煤灰制備的含百分之三十灰分的水泥與純硅酸鹽水泥的抗壓強度比與百分之三十未經(jīng)處理的粉煤灰混合的水泥的抗壓強度比高百分之十五到三十，粉煤灰經(jīng)酸處理后，水泥中的酸和堿對其活性有兩次促進作用，其效果優(yōu)于單純堿。


　　用酸和粉煤灰攪拌老化2小時以上，干燥后得到高活性粉煤灰，其含量為百分之八九十，酸含量<百分之二十，其特征在于該酸系工業(yè)酸或廢酸，以上所述希望可以給大家?guī)�來幫助�?br />