怎樣提高統(tǒng)灰的活性
統(tǒng)灰的傳統(tǒng)活化方法有大致有兩種,主要是堿金屬活化法和機(jī)械活化法。堿性物質(zhì)的活化機(jī)理是通過堿性物質(zhì)的腐蝕破壞里面微球的致密結(jié)構(gòu),提高了相關(guān)活性。機(jī)械活化提高了反應(yīng)速率。總表面積用于增加活性。這兩點(diǎn)的缺點(diǎn)是機(jī)械激活差、功耗高和輸出低。
對(duì)該材料進(jìn)行酸處理,加入酸,攪拌均勻,老化一段時(shí)間后干燥,可破壞其致密結(jié)構(gòu),提高其表面活化能,從而制備出高活性粉煤灰。在水泥中加入酸和粉體,利用粉煤灰中的氧化反應(yīng)物CaSO和CaCl作為水泥的活性組分,提高水泥的強(qiáng)度。
實(shí)踐中,可以采用了高活性配制的30%灰分水泥和純硅酸鹽水泥的抗壓強(qiáng)度對(duì)比摻30%未處理粉煤灰的水泥要高出很多。15~30日,經(jīng)酸處理后,水泥中的酸和堿可使其活性提高兩倍,其效果優(yōu)于單純堿。
用酸和統(tǒng)灰攪拌老化2小時(shí)以上,干燥后得到高活性。其含量為80~90%,酸含量小于20%。它的特點(diǎn)是以酸為主的工業(yè)酸或廢酸,希望以上能對(duì)大家有所幫助。